MICHELL Instruments MDM300 SampПосібник користувача системи ling

MDM300
Sampсистема лінг
Посібник користувача97232 Випуск 1.5
жовтень 2024 р

Інструменти MDM300 Sampсистема лінг

Будь ласка, заповніть форму(и) нижче для кожного придбаного інструменту.
Використовуйте цю інформацію, коли звертаєтеся до Michell Instruments з метою обслуговування.

Щоб отримати контактну інформацію Michell Instruments, перейдіть за адресою www.ProcessSensing.com
MDM300 Sampсистема лінг
© 2024 Michell Instruments
Цей документ є власністю Michell Instruments Ltd. і не може бути скопійований або іншим чином відтворений, будь-яким чином передаватись третім особам або зберігатися в будь-якій системі обробки даних без прямого письмового дозволу Michell Instruments Ltd.

Безпека

Виробник розробив це обладнання таким чином, щоб воно було безпечним під час експлуатації з використанням процедур, описаних у цьому посібнику. Користувач не повинен використовувати це обладнання для будь-яких інших цілей, крім зазначених. Не піддавайте обладнання умовам, що виходять за межі встановлених робочих меж. Ця інструкція містить інструкції з експлуатації та безпеки, яких необхідно дотримуватися для забезпечення безпечної роботи та підтримки обладнання в безпечному стані. Інструкції з техніки безпеки – це попередження або застереження, спрямовані на захист користувача та обладнання від травм або пошкодження. Для виконання всіх процедур у цьому посібнику використовуйте кваліфікований персонал, який дотримується належної інженерної практики.
Електробезпека
Прилад розроблено таким чином, щоб бути повністю безпечним при використанні з додатковими пристроями та аксесуарами, наданими виробником для використання з інструментом.
Безпека тиску
НЕ допускайте, щоб тиск, що перевищує безпечний робочий тиск, застосовувався до приладу.
Зазначений безпечний робочий тиск буде наступним (див. Додаток A – Технічні характеристики):
Низький тиск: 20 бар (290 psig)
Тиск середовища: 110 бар (1595 psig)
Високий тиск: 340 бар (4931 psig)

УВАГА
Витратомір ніколи не повинен бути під тиском.
Завжди розширюйте s під тискомampдо атмосферного тиску, перш ніж він потрапить у витратомір.
Токсичні матеріали
Використання небезпечних матеріалів у конструкції цього приладу було зведено до мінімуму. Під час нормальної роботи користувач не може контактувати з будь-якою небезпечною речовиною, яка може бути використана в конструкції приладу. Однак під час технічного обслуговування та утилізації певних частин слід бути обережним.
Ремонт і технічне обслуговування
Прилад повинен обслуговуватися виробником або акредитованим сервісним агентом. Зверніться до www.ProcessSensing.com для отримання детальної інформації про контактну інформацію офісів Michell Instruments по всьому світу
Калібрування
Рекомендований інтервал калібрування гігрометра MDM300 становить 12 місяців. Прилад слід повернути виробнику, Michell Instruments, або одному з їхніх уповноважених сервісних агентів для повторного калібрування.
Відповідність безпеки
Цей продукт відповідає основним вимогам щодо захисту відповідних директив ЄС. Докладніше про застосовані стандарти можна знайти в специфікації продукту.
Скорочення
У цьому посібнику використовуються наступні скорочення:
Одиниця вимірювання тиску змінного струму бар (=100 кП або 0.987 атм)
ºC градусів Цельсія
ºF градусів за Фаренгейтом
Nl/хв літрів на хвилину
кг кілограм(и)
lb pound(s) mm millimeters " inch(es)psig фунти на квадратний дюйм Gauge scfh стандартні кубічні фути на годину
Попередження
Наведене нижче загальне попередження стосується цього приладу. Він повторюється в тексті у відповідних місцях.
Там, де цей символ попередження про небезпеку з’являється в наступних розділах, він використовується для позначення зон, де необхідно виконувати потенційно небезпечні операції.

ВСТУП

Панель MDM300 sampling system пропонує повний пакет для кондиціонування asample, перед вимірюванням за допомогою MDM300 або MDM300 IS
Він міститься в додатковому кейсі, що дозволяє легко транспортувати все, що потрібно для вимірювань. Антистатична конструкція корпусу робить його придатним для використання у небезпечних зонах.

ВСТАНОВЛЕННЯ

2.1 Безпека
Вкрай важливо, щоб встановлення електричного та газового джерела живлення цього приладу проводилося кваліфікованим персоналом.
2.2 Розпакування приладу
Транспортна коробка міститиме наступне:

• MDM300 для монтажу на панель Sampсистема лінг
• Flight case (опціонально)
• Шестигранний ключ 2.5 мм
• 2 шестигранні болти 2.5 мм
• 2 перехідники 1/8” NPT на 1/8” Swagelok ®
  1. Відкрийте коробку. Якщо було замовлено польотний кейс, sampсистема ling буде упакована в нього.
  2. Зніміть sampпідвісну панель (або льотний футляр, якщо замовлено) із коробки разом із фурнітурою.
  3. Збережіть усі пакувальні матеріали на випадок, якщо знадобиться повернути прилад.

2.3 Екологічні вимоги
Зверніться до посібника користувача, щоб отримати інформацію про прийнятні умови навколишнього середовища, в яких можна використовувати MDM300.
2.4 Підготовка Sampлінгова система для експлуатації
Щоб підготувати систему до роботи, необхідно встановити MDM300 в sampлінгова система наступним чином:

1. Оберніть PTFE стрічкою (не входить до комплекту) навколо кінців трубних фітингів Swagelok від 1/8” NPT до 1/8” і встановіть їх у адаптери для отворів, встановлені на MDM300. Переконайтеся, що обидва адаптери діафрагми в MDM300 мають великий отвір (додаткову інформацію див. у відповідному посібнику користувача).
2. Знайдіть MDM300 у позиції, показаній нижче.
3. Підключіть спіральні трубки до входу та виходу MDM300. Переконайтеся, що гайки 1/8” Swagelok ® затягнуті пальцями.
4. Закріпіть інструмент на монтажних стовпах за допомогою шестигранних болтів 2.5 мм і шестигранного ключа, що входить у комплект.
5. Використовуйте гайковий ключ, щоб завершити затягування 1/8″ Swage100, гайки на вході/виході, щоб переконатися у відсутності витоків. Корпус адаптера Swageloklt з 1/8 дюйма NPT на 1/8 дюйма Swageloklt слід надійно тримати за допомогою іншого гайкового ключа, поки гайки затягуються, щоб запобігти будь-якому руху.

2.5 Елементи керування, індикатори та роз’єми

Таблиця 1 Елементи керування, індикатори та роз’єми

ЕКСПЛУАТАЦІЯ

3.1 Sampпідключення до газу
Газ вводиться в систему шляхом підключення sample лінію відбору до порту GAS IN, як показано на малюнку 8.
Якщо потрібно, під’єднайте вентиляційну лінію до порту BYPASS і до вентиляційного отвору витратоміра (якщо встановлено).

3.2 Порядок роботи

1. Підключіть інструмент до sample gas, як описано в розділі 3.1.
2. Повністю відкрийте запірний клапан.
3. Зверніться до розділу «Посібник з експлуатації» у відповідному посібнику користувача MDM300, щоб отримати вказівки щодо експлуатації для конкретних умов.
4. Залежно від сample тиск може бути необхідним використовувати байпасний контроль потоку, щоб подолати sampтруднощі керування потоком.

3.3 Sampлінг Підказки
Вимірювання вмісту вологи є складною темою, але не вимагає труднощів.
Цей розділ має на меті пояснити типові помилки, які допускаються під час вимірювань, причини проблеми та способи їх уникнення. Помилки та погані практики можуть призвести до того, що вимірювання відрізнятимуться від очікуваних; тому хороший sampТехніка лінгу має вирішальне значення для отримання точних і надійних результатів.
Транспірація і Сampлінгові матеріали

Усі матеріали проникні для водяної пари, оскільки молекула води надзвичайно мала порівняно зі структурою твердих тіл, навіть порівняно з кристалічною структурою металів. На графіку праворуч показано точку роси всередині трубок із різних матеріалів під час продування дуже сухим газом, де зовнішня сторона трубок знаходиться в навколишньому середовищі.
Багато матеріалів містять вологу як частину своєї структури, зокрема органічні матеріали (природні чи синтетичні), солі (або будь-що, що їх містить) і все, що має дрібні пори. Важливо переконатися, що використовувані матеріали підходять для застосування.
Якщо парціальний тиск водяної пари, який діє назовні лінії стисненого повітря, вищий, ніж на внутрішній, атмосферна водяна пара буде природним чином проштовхуватися через пористе середовище, викликаючи міграцію води в лінію стисненого повітря. Цей ефект називається транспірацією.
Адсорбція і десорбція
Адсорбція — це адгезія атомів, іонів або молекул газу, рідини або розчиненої твердої речовини до поверхні матеріалу, утворюючи плівку. Швидкість адсорбції збільшується при більш високому тиску та нижчій температурі.
Десорбція - це виділення речовини з поверхні матеріалу або через нього. У незмінних умовах навколишнього середовища адсорбована речовина буде залишатися на поверхні майже необмежений час. Однак із підвищенням температури зростає ймовірність десорбції.
На практиці, коли температура навколишнього середовища коливається, молекули води адсорбуються та десорбуються на внутрішніх поверхняхample трубки, викликаючи невеликі коливання виміряної точки роси.
Sample Довжина труби
SampЩоб отримати справді репрезентативне вимірювання, точка le завжди повинна бути якомога ближче до критичної точки вимірювання. Довжина сampлінія до датчика або приладу має бути якомога коротшою. Точки з’єднання та клапани вловлюють вологу, тому використовуйте найпростіші sampможливе розташування зменшить час, необхідний для sampщоб система висохла під час продування сухим газом. Протягом тривалого пробігу труб вода неминуче мігруватиме в будь-яку лінію, і ефекти адсорбції та десорбції стануть більш очевидними. З графіка, наведеного вище, видно, що найкращі матеріали для захисту від дихання – це нержавіюча сталь і PTFE.
Затримана волога
Мертві об’єми (ділянки, які не знаходяться на прямому шляху потоку) у сample лінії, утримуються на молекулах води, які повільно вивільняються в газ, що проходить; це призводить до збільшення часу продувки та відгуку, а також показників вологи, ніж очікувалося. Гігроскопічні матеріали у фільтрах, клапанах (наприклад, гума від регуляторів тиску) або будь-яких інших частинах системи також можуть затримувати вологу.
Sample Кондиціонування
SampКондиціонування часто необхідне, щоб уникнути впливу рідин та інших забруднень на чутливі вимірювальні компоненти, які можуть спричинити пошкодження або вплинути на точність з часом, залежно від технології вимірювання.
Сажові фільтри використовуються для видалення бруду, іржі, накипу та будь-яких інших твердих речовин, які можуть бути вample stream. Для захисту від рідин слід використовувати коалесцуючий фільтр. Мембранний фільтр є дорожчою, але дуже ефективною альтернативою коалесцуючому фільтру. Він забезпечує захист від крапель рідини та може навіть повністю припинити потік до аналізатора, коли зустрічається велика рідина.
Конденсат і витоки

Підтримання температури сampтрубки системи вище точки роси sample є життєво важливим для запобігання конденсації. Будь-яка конденсація робить sampзмінює вміст водяної пари в газі, що вимірюється. Конденсована рідина може змінювати вологість в іншому місці, капаючи або стікаючи в інші місця, де вона може повторно випаровуватися.
Цілісність усіх з’єднань також є важливим фактором, особливо коли sampнизькі точки роси при підвищеному тиску. Якщо в лінії високого тиску стався невеликий витік, газ буде витікати, але завихрення в точці витоку та негативний перепад тиску пари також дозволять водяній парі забруднювати потік.
Швидкості потоку
Теоретично швидкість потоку не має прямого впливу на виміряний вміст вологи, але на практиці вона може мати непередбачуваний вплив на швидкість реакції та точність. Оптимальна швидкість потоку змінюється в залежності від технології вимірювання.
Швидкість потоку MDM300 IS 0.2-0.5 Нл/хв (0.5-1 scfh)
Швидкість потоку MDM300 від 0.2 до 1.2 Нл/хв (0.5 до 1.2 scfh)
УВАГА
Витратомір ніколи не повинен бути під тиском.
Завжди розширюйте s під тискомampдо атмосферного тиску, перш ніж він потрапить у витратомір.
Недостатня швидкість потоку може:

• Підкреслюють ефекти адсорбції та десорбції газу, що проходить через sampлінгова система.
• Дозвольте кишеням вологого газу залишатися непорушеними в комплексіampсистему лінгів, яка потім буде поступово вивільнятися в сample flow.
• Збільшує ймовірність забруднення через зворотну дифузію: навколишнє повітря вологіше, ніж sample може текти з вихлопу назад у систему. Довший вихлоп (іноді його називають кіскою) також може допомогти полегшити цю проблему.
  Надмірно висока швидкість потоку може:
• Створіть протитиск, що спричинить уповільнення часу відгуку та непередбачуваний вплив на таке обладнання, як генератори вологи.
• Призводить до зниження нагріву плитки датчика протягом періоду ініціалізації. Це найбільш очевидно для газів з високою теплопровідністю, таких як водень і гелій.

ОБСЛУГОВУВАННЯ

4.1 Загальні вказівки з технічного обслуговування
Поточне технічне обслуговування системи зводиться до заміни фільтруючого елемента та регулярного повторного калібрування датчика MDM300 або MDM300 IS. Детальну інформацію щодо заміни фільтруючих елементів див. у розділі 4.2.
У більшості застосувань щорічне повторне калібрування гарантує збереження заявленої точності вдосконаленого гігрометра точки роси MDM300. Схема заміни датчика є найефективнішим методом забезпечення точного щорічного повторного калібрування з мінімальним часом простою.
Будь ласка, зв'яжіться з Michell Instruments для отримання додаткової інформації.
Перед повторним калібруванням необхідно замовити замінний датчик у Michell Instruments або в будь-якого авторизованого дилера. Після отримання датчика та сертифіката калібрування його можна встановити, а оригінальний датчик повернути в Michell Instruments.
Для отримання додаткової інформації щодо повторного калібрування MDM300 див. відповідний посібник користувача.
4.2 Заміна фільтруючого елемента
Частота заміни фільтруючого елемента в першу чергу залежить від кількості забруднень, присутніх у сampгаз. Якщо газ сильно насичений частинками або рідинами, рекомендується спочатку регулярно перевіряти фільтруючий елемент і збільшувати час між перевірками, якщо фільтр виявиться в хорошому стані.
Вкрай важливо, щоб усі фільтри були замінені до того, як вони насичуються. Якщо фільтруючий елемент насичений забрудненнями, існує ймовірність зниження продуктивності фільтра та забруднення датчика MDM300.
Перед спробою заміни фільтра завжди від'єднуйте Sampling System від sampгазу та переконайтеся, що в системі скинутий тиск.
Щоб замінити сажовий або коалесцуючий фільтруючий елемент, виконайте такі дії:

1. Від'єднайте U-подібну частину трубки Swagelok® від дренажу фільтра.
2. Відкрутіть і зніміть чашу фільтра, а потім фільтруючий елемент. ПРИМІТКА: чаша фільтра ущільнена ущільнювальним кільцем.
3. Викиньте старий використаний фільтруючий елемент і замініть його новим Коди замовлення:
   MDM300-SAM-PAR – елемент твердих часток MDM300-SAM-COA – коалесцуючий елемент
4. Замініть чашу фільтра, переконавшись, що ущільнювальне кільце встановлено правильно, і підключіть трубку до зливного отвору.
   ПРИМІТКА: Надійно затягніть обидва.

Щоб замінити гліколевий абсорбційний картридж, виконайте такі дії:

1. Послабте накидну гайку кришки за допомогою гайкового ключа. Опорний корпус для мінімізації навантаження на трубу або трубку.
2. Відкрутіть накидну гайку та зніміть вузол.
   ПРИМІТКА: Накидна гайка, кришка, пружина та стопорне кільце залишаються разом як вузол.
3. Обережно постукайте фільтруючий елемент збоку, щоб звільнитися від конічної зони сидіння.
4. Вставте новий гліколевий абсорбційний картридж. Злегка постукайте, щоб повторно встановити в конічний отвір. Код замовлення: MDM300-SAM-PNL-GLY
5. Огляньте прокладку та сполучні поверхні на капоті та кузові. Очистіть за потреби. Рекомендується заміна прокладки.

Додаток А Технічні характеристики

Додаток B Інформація про якість, переробку та гарантію

Michell Instruments прагне дотримуватись усіх відповідних законів і директив. Повну інформацію можна знайти на нашому webсайт за адресою: www.ProcessSensing.com/en-us/compliance/
Ця сторінка містить інформацію про такі директиви:

• Політика боротьби зі спрощенням ухилення від оподаткування
• Директива ATEX
• Обладнання для калібрування
• Конфліктні корисні копалини
• Заява FCC
• Якість виготовлення
• Заява про сучасне рабство
• Директива щодо обладнання, що працює під тиском
• ДОСЯГНІТЬ
• RoHS
• WEEE
• Політика переробки
• Гарантія та повернення
  Ця інформація також доступна у форматі PDF.

Додаток C Документ про повернення та Декларація про дезактивацію

Сертифікат дезактивації
ВАЖЛИВА ПРИМІТКА: Будь ласка, заповніть цю форму до того, як цей інструмент або будь-які компоненти залишать ваш сайт і повертаються нам, або, якщо це можливо, до виконання будь-яких робіт інженером Michell на вашому місці.

www.ProcessSensing.com